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萧朔站在日化厂的试验车间内，手里拿着一支普通民用款502胶水，目光落在面前摆放的舰船模型密封部件上。

前一日他在协助军工部门检测舰船甲板缝隙密封材料时，常规密封胶出现低温开裂、海水浸泡后脱落的问题，现场临时取用了日化厂生产的民用502胶水做应急修补，没想到粘合效果远超预期。

他抬手将胶水涂抹在金属与玻璃钢材质的拼接缝隙处，静置三分钟后，用拉力计进行测试，数据显示粘合强度达到常规密封胶的一点五倍，且在模拟海水的容器中浸泡十分钟后，粘合处没有出现渗水、脱落的迹象。

宋惜尧接到萧朔的电话后，十分钟内就赶到了试验车间，她手里拿着日化厂的生产台账和配方表，走到萧朔身边低头查看测试数据。

宋惜尧是日化厂的总负责人，负责所有产品的研发与生产调整，她接过萧朔递来的拉力计，反复核对数值，又亲自取来新的胶水和密封部件，重复进行三次测试，三次结果均保持一致。

萧朔向宋惜尧说明现场测试的场景，军工部门的舰船建造项目中，甲板、舱体、管道接口等多处密封位置，对粘合剂的耐低温、耐海水腐蚀、高强度粘合要求极高。

此前采购的多款专用密封材料，均无法同时满足所有使用条件，成本也居高不下。

宋惜尧听完萧朔的描述，立即召集研发部的技术人员赶到试验车间，现场下达调整民用502胶水配方的指令。

她要求技术人员保留原有快速粘合、高粘度的核心特性，在此基础上增加耐低温、抗紫外线、防海水腐蚀的成分，同时提升胶水的固化稳定性，避免长期使用出现老化、脆化的情况。

萧朔配合宋惜尧整理测试数据，将舰船密封所需的具体参数逐一列出，包括使用温度范围、浸泡时长、粘合材质种类、抗压强度等，全部标注在配方调整要求表上。

研发部人员在接到任务后，立即进入实验室开始工作，宋惜尧守在实验室门口，随时跟进调配进度。

萧朔则联系军工部门对接人员，同步汇报502胶水可用于密封的测试结果，申请预留军工测试的专用场地和设备。

一个小时后，第一版调整后的胶水样品被送出来，萧朔和宋惜尧一起将样品带到模拟军工测试台，进行基础性能检测。

调整后的胶水在零下二十度的环境中放置三十分钟，取出后涂抹粘合，固化速度与常温状态一致，粘合处没有因为低温出现断裂，放入高浓度盐水浸泡二十四小时，密封效果依旧完好。

宋惜尧安排生产车间暂停部分民用产品的生产，优先调配军工款胶水的生产原料，核对原料采购清单，确保所有添加成分符合军工使用标准，无有害物质，且供应稳定。

萧朔则在测试台旁持续记录数据，每一项性能检测都亲自操作，确保数据精准无误，为后续正式应用于航母建造提供依据。

两人分工明确，宋惜尧负责生产与配方的落地，萧朔负责性能测试与军工对接，从下午到深夜，始终没有离开试验区域，饿了就简单吃些工作餐，累了就靠在桌边稍作休息，全程紧盯胶水调整与测试的每一个环节。

深夜十一点，第三版军工款502胶水配方确定，各项性能指标全部达到舰船密封的使用要求，宋惜尧在生产通知单上签字，要求车间连夜启动小批量试生产，生产过程中全程记录参数，确保每一批次胶水的性能统一。

萧朔将最终测试数据整理成报告，发送给军工部门的审核人员，等待次日进行正式的军工级性能验证。

两人站在试验车间的窗边，看着车间内亮起的生产灯光。

确认所有工作推进有序，没有出现任何环节的疏漏，随后一起检查试验设备，整理测试工具，为第二天的正式测试做好全部准备。

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